压铸机的使用和维护压铸机的使用和维护
除应按说明书的规定外,还应注意下列要求:
1按要求和顺序启动压力泵,打开储压罐,打开机器总阀。
2按要求安装模具,试模时按要求进行。
3一切工具应放置在规定位置。
4检查各活动部位的润滑和活动情况,按时润滑,润滑工作应在机器停车时进行。
5严格遵守机器说明书所规定的安全规章。
6注意工作场地清洁卫生。
7机器开动后,要检查的内容有:
a.压力泵的工作情况是否良好。
b.压力自动控制的工作情况是否灵活。
c.管路中各部分的工作压力是否正常。
d.储压罐最低压力阀的工作情况。
e.工作液温度和纯度是否符合要求。
f.各种阀的指示值。
8调整时严格按照机器的液压系统原理图的说明进行。
9按说明书检查和调整电器系统。
10停车时合模缸(活塞)、压射缸(活塞)等均应与相应的操纵机构位置一致,防止在再打开总开关时,发生自行移动的现象。
11压射时,操作者不得站在模具分形面的空间平面位置上,以防止金属液喷射造成安全事故。
12检查冲头与压室的配合情况。
13在合模状态下,检查压射件:
a.卧式冷压室:在压室内塞入干净棉纱等软质物品,慢速空压射。
b.立式冷压室:在压室内下冲头的顶面,垫以余料(压铸后的料头)慢速空压射。
14预热模具时应把机床的有关部位挡住(特别是密封垫)。⑩过滤器要定期清洗。
15冬季要防冻,室温最低不低于5度;如长期停车,须将压铸器、压力泵、储压罐以及管路中液体放出,以防冻裂。
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16两人以上操作时,必须配合协调,并由其中一人统一指挥。