以传统压铸机压射装置进行挤压压铸工艺的不可行性

以传统压铸机压射装置进行挤压压铸工艺的不可行性
快盈lV 　　现时传统压铸机无论是哪一种锁模机构，受帕斯卡定律的制约，设计的压射力约是锁模力的十分之一。现行压铸工艺一般要求压射比压大致在80MPa至130MPa?之间，每100吨锁模力能承受压铸的投影面积约150----250平方厘米。由于挤压铸造工艺所要求的是补缩比压而不是压铸比压，挤压补缩比压最高要求在500MPa至1000MPa?之间，对于小尺寸内浇口的压铸件，我们不能采取用压射缸或辅助缸挤压或"加压"的方式进行冷却补缩，必须由主缸动力挤压补缩才有实效。若真以"精、速、密"压铸方式进行挤压压铸，就要加大内绕口尺寸，使之具有顺序凝固的特征。由于内浇道一般先于铸件冷却，不加大内浇口尺寸，挤压补缩就根本不可能实现。这种方法对于很多压铸件是不适用的。如要达到上述挤压补缩比压，压铸机所能生产的挤压压铸件投影面积，就只及原来的十分之一。传统压铸机生产的毛坯本来"可压铸投影面积"已经不大，再减少九成，显然是不经济的，实践上就失去了其应用的意义。现时的压铸机都有压铸充型后期的"加压"环节，但压铸件气密性缺陷依然如故，用加大机型生产小件零件这种"大牛拉小车"办法，效果也好不到哪里去，所谓"精、速、密"压铸，还只是一个漂亮的名字，40年来都未见有实质性进步，生产这种压铸机厂家的商业性宣传，倒强化了工程技术和应用人员的认识误区，使人迷失了方向。

关键词：压铸机，热室压铸机，冷室压铸机，压铸机厂