压铸技术的发展

压铸法属于永久型铸造法。最早在19世纪初, 由于活字排版的需要, 威廉· 乔治生产了一台日产1.2~2万个铅字的铸字机。1838年, 小达威得布鲁斯又生产了自动铸字机。1868年、查尔斯·巴贝奇研制了生产机械式计算机零件的压铸设备, 使压铸生产取得了惊人的成就。
1877年, 杜森伯里改进了压室结构, 使模子可以水平移动。
18世纪60年代查尔斯·巴贝奇设计了活塞式压射熔融金属的机器, 同时又采用了模具。
第一台鹅颈式压铸机是由温氏格纳于1907年设计的, 这种机器为气动操作, 它没有压射柱塞, 采用压缩空气将熔融铝金属通过固定的鹅颈管压入模子。它的出现, 开始了铝合金压铸的尝试。
在19世纪, 压铸开始用于制造货币、照相机零件及自行车行业, 并开始压铸汽车零件自那时起, 压铸行业一直保持着与汽车行业的亲缘关系。
20世纪初, 锌合金及铝合金开始取代铅、锡合金在压铸领域的支配地位。
20世纪20年代, 人们进行压铸黄铜的尝试。由于压铸铝和铜等熔点较高的合金的需要, 人产生了把熔炉从机器上分离出来的设想。于是,出现了冷室压铸机。其中, 由捷克工程师约瑟夫·波拉克发明的一种冷室立式压铸机, 适用于压铸锌、铝、铜等合金。接着, 美国开发了冷室卧式压铸机, 这种机器操作简单, 与冷室立式压铸机一起成为压铸铝、镁、铜、锌合金的标准设备。
从此以后, 压铸技术开始了全面发展并日趋成熟的时期。除气动压铸机外, 又出现了全液压式及液压一机械联合式的压铸机, 为生产高质量的飞行器铸件又出现了“ 真空压铸件” 。尽管这种设备费用高, 操作复杂, 但它对生产某些特殊零件起到关键作用, 虽然应用不怎么广泛, 但一直延续至今。此外还出现了生产电机转子的“ 转子压铸机” 。这两种机器已被列为某些压铸机制造公司的系列产品。