压铸机的参数与规格选择

　　很多用户在挑选压铸机的时候，不知道参数与规格如何选择，下面就告诉大家几个选择的要点：

　　1、计算锁模力

快盈lV　　一般来说，需要根据压铸件来选择，其中一个重要工作就是需要计算一下设备的锁模力大小是否合适。正常情况下锁模力应该要大于压铸时产生的涨型力，同时需要留出一定的安全系数。锁模力与涨型力应该要满足这个公式：F锁≥kF，其中k一般取1.15。

快盈lV　　除此之外，还需要考虑一下分型面的位置、滑块抽芯投影的面积、设备中心偏离范围和压射受力中心偏离距离。

　　2、确认相关参数

快盈lV　　当设备的锁模力确定之后，还需要根据模具方案来考虑其他的一些技术参数。

　　(1)压铸模具的厚度应该要在设备有效模具厚度调节范围之内，如果超出范围，则不能使用。

　　(2)设备开模行程应该要能够确保压铸件可以正常取出。

　　(3)设备导柱内距应该要能够满足模具的外轮廓尺寸，模具应该要在型板T形槽的有效范围之内。模具抽芯不能够和其他的附属机构发生摩擦。

　　(4)根据压铸模具的定模厚度来决定设备冲头推出的距离。

快盈lV　　(5)设备顶出的距离应该要能够保证压铸件可以正常推出。

　　(6)根据压铸件的浇注重量来选择压室的充满度，并确定压室内径。一般情况下，压室的充满度应该≤75%。

　　3、核算压射性能是否可以满足生产需要

快盈lV　　压射性能直接关系到压铸件的质量，对于某些体积大，性能要求高的压铸件，需要对压射系统的特性进行分析，以便可以确定模具浇口的面积是否可以和射出能力达成良好匹配。

　　在射出能力得到满足的前提下，还要求压射系统在低速、加速和增压性能可以达到要求。压铸件比较薄或者外观要求高的话，还要求压射系统能够具备良好的高速性能。

快盈lV　　如今很多压铸件都是通过压铸机生产出来的，该设备在选择规格和参数的时候，应该要综合考虑，如果选择不当，不但会影响到生产的进度，而且也会影响到压铸件的质量，所以选型很重要，是生产顺利开展的前提。