如何解决压铸机加工时产生的氧化夹渣问题？

快盈lV　　压铸机的加工范围非常广泛，其中铝合金是很常见的加工材料，采用压铸机加工的铝合金铸件具有良好的耐腐蚀性能，不过在生产过程中，很容易出现氧化夹渣的问题，这会影响铝合金铸件的质量，如何解决这个问题呢?

　　通过压铸机加工工艺可以知道，在进行碱洗或者酸洗时，铝合金压铸件很容易出现氧化夹渣的情况，这是因为原材料不太干净，有太多的回炉料;在进行浇注系统方案设计的时候不合理也会引起氧化夹渣的现象;另外操作人员不规范操作，也会导致这个问题。

　　如何解决这个问题呢?解决方法有以下几种：

　　1、不要使用有严重污染的铝合金材料，也不要使用腐蚀和氧化比较严重的铝合金材料。

　　2、提高熔炼工艺，在加工过程中要注意精炼。

　　3、在压铸件的表面喷涂金属型涂料时控制好厚度，不要过厚。

　　4、控制好压铸机模具的温度，一般模具温度不能过高，有些压铸件比较厚，可采用激冷措施。

　　在使用压铸机加工完铝合金压铸件之后，还需要使用到补焊工艺，补焊的目的就是对压铸件的表面进行复查，如果发现有残缺的部分需要先进行清理，然后在对压铸件进行预热，然后再补焊。至于预热的温度可以根据压铸件薄厚程度、材料、部位等因素决定。

快盈lV　　在使用压铸机加工铝合金压铸件时需要注意压铸模具应该有一定的热平衡，可以让压铸件均匀性更好。另外，模具内腔保持流动性，这可以让压铸件表明更有光滑。