双活塞压铸工艺是1960年美国通用汽车公司发明的。1966年7月正式公开,称之为“精速密”压铸法,一般称之为Acurad法。这种压铸工艺的特点是:厚的内浇口、低的金属压射速度、使用两个压射头并要求严格控制铸型温度。这种工艺方法比较复杂,对液体金属温度、充型速度、压型温度和小压射头的动作时间都有严格的要求。压铸机上要配备压型恒温控制系统和其他一些仪器,以严格控制工艺参数。由于采用了厚的内浇口和低的压射速度(o.1一o.5米/秒),使液体金属的充型十分缓慢,金属经过内浇口进入型腔时不发生喷射现象,而是白下而上平稳地充满充腔,这是Acnrad法消除压铸件气孔的主要原因。
型号:YSC38;合型力:400kN;压型厚度(最小/最大):120/320mm;压射力(增压):40kN;压射行程:250mm;顶出行程:50mm;顶出力:35kN;标准压室直径:25/30mm;一...
型号:J212;合型力:160kN;动型板行程:125mm;压射力:19kN;压射行程:80mm;压型厚度:最小150mm/最大220mm;拉杆内间距:230×200(水平×垂直);压室直径:38mm...
型号:YSH66;合型力:680kN;动型板行程:240mm;压射力:66kN;压射全行程:130mm;顶出行程:60mm;顶出力:60kN;铸件最大投影面积:202cm²;叶片泵工作压力:12MPa...
型号:J219A;合型力:900kN;动型板行程:270mm;压射力:75kN;压射行程:130mm;压射位置:0 -60mm;压型厚度:最小120mm/最大360mm;顶出行程:60mm;顶出力:6...