压铸机的开模和顶出过程

压铸机开模开模的目的是为取出铸件，要求快速、平稳。通常也分三段进行。开始为开模一慢阶段，为克服锁模力和工件的粘模力，需较高的压力，但速度不宜过快。当模具开启后就进入开模快速阶段，此时压力不需要很高，但速度可快些，以缩短开模时间。当开模接近终止位置前，就要进入开模二慢阶段，此时应将开模压力和速度及时降低下来，以减少冲击。开模的相关条件是回锤到位(二速吉掣有信号到)、系统有总压，而且开锁模控制方向阀切换到开模的位置。有的压铸机还要没定开模压力。同时机器应未处于开模终止的状态。

顶出、顶回其作用是将工件从型腔中顶出。由顶针油缸来实现顶出动作。根据工件顶出的难易来设定顶针的压力和顶针次数。遇有抽芯操作时，程序上会自动做到先抽芯后顶出，以保护模具。顶出的相关条件是开模终止、抽芯到回限、系统有总压且顶针控制方向阀切换到顶出的位置。当手动操作时，按下顶针按钮就会顶出。当顶出到达前限位置后，会自动切换到顶回的位置，顶针将会回到顶回后限的位置。遇有抽芯装置的模具，电脑程序会在顶针回位后再进芯。手动操作时释放顶针按钮就会顶回。