压铸模具产生龟裂现象主要原因有以下4点:
(1)模具在压铸生产过程中温度偏高
(2)模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理.
(3)模具热处理不理想,主要是硬度
(4)模具钢材质不好
快盈lV 压铸模具早期的龟裂一般是由于毛坯锻打而引起的起锻温度过高(俗称过烧)。过烧是一种不可补救的缺陷,所以要严格控制毛坯制造过程中的起锻温度.在淬火工艺上也是如此,并要严格控制加热时间以防止脱炭,材料选择好之后就是热处理了,在生产了一定的数量后注意去应力,还有就是设计合理,尽量避免应力集中,注意R角的大小控制。在大约1万模次的时候,模具要注意回火去应力,内力集中加工残余应力未去除压铸过程热应力未得到很好去除总之龟裂就是应力集中的表现,可以采用多次回火去除应力从而可以增加模具寿命。